İlk olarak, Çeşitli Eğirme, kesikli elyafların iplikler halinde dokunması sürecini inceleyen bir bilimdir ve iplikler genellikle bir büküm aracılığıyla ve uzun bir sürekli filament bükümüyle değişen uzunluklarda kısa elyaflardan yapılır. Eğirme prosesinde ilk ihtiyaç, eğirme hammaddelerinin hazırlanması olarak da bilinen, ilk işlem için çeşitli kusurların, yani hammaddelerin giderilmesidir. Farklı hammadde türleri, yabancı maddelerin farklı türleri ve doğası, işleme yöntemleri ve sanatları da farklıdır.
Hammaddelerin birincil işleme yöntemleri, fiziksel yöntemler (pamuğun haddelenmesi gibi), kimyasal yöntemler (zamk giderme, eğrilmiş ipeğin yıkanması dahil) ve fiziksel ve kimyasal yöntemlerdir (yün yıkama ve turba gibi).
İkincisi, Gevşek çözelti düzensiz olacak, elyafın uzunlamasına bir sıraya göre işlenmesiyle enine yakından ilişkili olacak ve pürüzsüz iplik için belirli gereksinimlere sahip olacak, elyafın varlığını ortadan kaldırmak için elyafın büyük kısmını tek bir elyaf durumuna dönüştürme ihtiyacı duyulacak. başlangıç ve bitiş arasında sağlam bir dikey bağlantı kurmak için maddi yatay bağlantı. Birincisine gevşek lif çözeltisi, ikincisine ise bir dizi lif denir. Gevşek fiber çözümü, fiber ile fiber arasındaki enine bağlantıyı tamamen ortadan kaldırmaktır. Ancak liflere verilen zararın mümkün olduğu kadar azaltılması gerekir. Elyaf seti, gevşetilmiş elyafların düzenli, sıralı bir şekilde kurulmasına ve takımdaki elyafların belirli bir çizgi yoğunluğu ve mukavemetle eşit şekilde dağıtılmasına olanak tanıyan uzunlamasına bir bağlantıdır. Elyaf agregalarına ayrıca belirli bir büküm eklenmesi gerekir.
Toplama işlemi tam olmayıp, taranması, gerdirilmesi, bükülmesi vb. birden fazla işlem tamamlanabilmektedir.
Üç, açık gevşek Açık çam, büyük lif parçalarını küçük parçalara, küçük lif demetlerine yırtmaktır. Genel anlamda kenevirden zamk giderme aynı zamanda bir tür açık çamdır. Açma fonksiyonu ile lifler ve yabancı maddeler arasındaki temas kuvveti zayıflatılır, böylece yabancı maddeler uzaklaştırılır ve lifler karıştırılır.
Gevşek etki ve yabancı maddelerin uzaklaştırılması bir anda gerçekleşmez; yırtılma, çarpma ve bölme fonksiyonunun rasyonel konfigürasyonu ile yavaş yavaş gerçekleştirilir.
Dört, tarak Taraklama işlevi, tarama makinesi elyafındaki küçük parçaların çok sayıda yoğun tarak olması, küçük demetlerin tek bir kök durumuna daha da gevşemesi, böylece elyafın gevşek çözümünü daha da geliştirmesidir. Taraklamadan sonra elyaflar arasındaki enine ilişki temel olarak giderilir ve kirlilik ve harmanlama fonksiyonu daha yeterli hale gelir. Ancak kavisli biçimde çok fazla lif var. Ve kavisli bir kanca var, her lifin hala belirli bir yatay bağlantısı var.
İlk iplik makinası
Beş, penye Tarak makinesinde tarama, daha detaylı tarakların kavrama durumunun her iki ucunda da elyaf için tarak kullanmaktır. Penye makinesi, elyafın daha paralel ve düz olmasını sağlamak için belirli uzunluktaki kısa elyafları ve küçük çeşitli kusurları ortadan kaldırabilir.
Kimyasal elyaf, uzunluğundan dolayı temizdir, safsızlık azdır, düz paralel durum iyidir, genellikle penye makinesinin işlenmesinden geçmez.
VI. Taslak Uzun bir şekilde çekilen şeridin yavaş yavaş önceden belirlenen kalınlığa ulaşmasından sonra bu işleme draft adı verilir. Lifler arasında düzenli ve uçtan uca bir ilişki kurulmasına temel oluşturur.
Bununla birlikte, çizim, iplik şeridinde kısa parça düzgünsüzlüğüne neden olacaktır, bu nedenle, makul çekim cihazını ve zanaat parametresini yapılandırmanız gerekir.
Yedi, bükülme ekle
Bükme, çubuğun kendi ekseni etrafında bükülmesidir, böylece gerekli eksene paralel olan fiber sarmal olur, bu da fiberler arasındaki uzunlamasına bağlantıyı stabilize etmek için radyal basınca neden olur.
Sekiz, sarma Sarma adı verilen bir sonraki işlemin depolanmasını, taşınmasını ve işlenmesini kolaylaştırmak için yarı mamul veya bitmiş ürünlerin belirli bir forma sarılması. Sarma işlemi, ürün verimini ve kalitesini etkilemeyecek şekilde sürekli yapılmalı, işlemler arasında sürekli üretim gerçekleştirilmeye çalışılmalı ve sarım işleminden kaynaklanan kalite sorunları en aza indirilmelidir.
Kısacası, eğirme işlemi genellikle hammadde hazırlama, açık gevşek, taraklama, safsızlık, karıştırma, germe ve birleştirme, bükme ve sarma ve diğer işlevleri içerir; bazı rollerin elde edilmesi için tekrar tekrar tekrarlanması.
